தோல் பராமரிப்பு தொழிற்சாலை
பதிவிறக்க Tamil

அழகுசாதனப் பொருட்கள் உற்பத்தி வரி

வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளை முழுமையாகக் கருத்தில் கொண்டு, அழகுசாதனப் பொருட்கள் உற்பத்தித் திட்டத்தின்படி மூலப்பொருட்களின் குழம்பாக்கம் மேற்கொள்ளப்படும்.அதன் பிறகு, நிரப்புதல் மற்றும் பேக்கேஜிங் செய்வதற்கான முக்கியமான செயல்முறை பின்பற்றப்படும்.இந்த செயல்முறையை செயல்படுத்துவது தயாரிப்புகளின் இறுதி தரத்தை தீர்மானிக்கும்.எனவே, Beaza உட்பட பல பெரிய உற்பத்தி தொழிற்சாலைகளுக்கு, இந்த செயல்முறை சிறப்பாக செயல்படுவதை உறுதி செய்ய சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்படுகிறது.உற்பத்தித் துறைத் தலைவரால் மீண்டும் மீண்டும் ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படும்.தொடர்ச்சியான கண்காணிப்பு எங்கள் தயாரிப்புகள் சோதனையில் நிற்கும் என்பதை உறுதி செய்யும்.

படி 1: மூலப்பொருட்கள்/பேக்கேஜிங் பொருட்கள் கிடங்கு

எங்கள் தயாரிப்பு பட்டறை ஒரு லட்சம் மேடை சுத்தமான பட்டறை.தயாரிப்பு தரத்திற்கு நாங்கள் அதிக முக்கியத்துவம் கொடுக்கிறோம்,மற்றும்எங்களிடம் GMP மற்றும் SGS சான்றிதழ் உள்ளது. Oஉங்கள் பொறியாளர்s உள்ளனமிகவும் தொழில்முறை யார் ஹாve20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக இந்த பகுதியில் உள்ளது.தொழிற்சாலையில் எங்களிடம் இரண்டு தொழில்முறை ஆய்வகங்கள் உள்ளன, ஒன்று புதிய பொருட்களை உருவாக்குவதற்கு, மற்றொன்று உற்பத்தி அல்லது வாடிக்கையாளர்களின் மாதிரிகளின் போது தயாரிப்புகளை சோதிக்கும்.

மூலப்பொருட்கள் பேக்கேஜிங் பொருட்கள் கிடங்கு

படி 2: பாட்டில் கழுவும் செயல்முறை

① குழாய்/பிளாஸ்டிக் பாட்டில்: ஓசோன் கிருமிநாசினியுடன் காற்று துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்தி தூசி அகற்றுதல்
② கண்ணாடி பாட்டில்: முதலில் தண்ணீரால் சுத்தம் செய்தல், அதன் பிறகு ஆல்கஹால் கொண்டு கிருமி நீக்கம் செய்தல்

 

 

பாட்டில் கழுவுதல் செயல்முறை

படி 3: மூலப்பொருள் அளவீடு

எங்களின் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு திட்டத்தின் மூலம் சூத்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருளின் அளவை துல்லியமாக அளவிடவும்.

 

 

 

மூலப்பொருள் அளவீடு

படி 4 : குழம்பாக்குதல்

செயல்முறை: கரைத்தல்-குழமமாக்குதல்-சிதறல்-அமைத்தல்-குளிர்த்தல்-வடிகட்டுதல்
உபகரணங்கள்:
- சேமிப்பு பானை, கலவை பானை
-வெற்றிட பானை: கிரீம்கள் மற்றும் களிம்புகள் போன்ற காற்று குமிழ்கள் இல்லாமல் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட குழம்புகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது.
- திரவ சலவை பானை: ஷவர் ஜெல், ஷாம்பு மற்றும் மேக்கப் ரிமூவர் போன்ற திரவ சவர்க்காரங்களை தயாரிக்க பயன்படுகிறது.

கூழ்மப்பிரிப்பு

படி 5: அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு

அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் 48 மணிநேரம் அமைக்கும் நேரத்தில் நுண்ணுயிரிகளுக்காகவும், அரை முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் 72 மணிநேரம் அமைக்கும் நேரத்தில் அச்சுகளுக்காகவும் சோதிக்கப்படுகின்றன.
பொருள் குழம்பாக்கப்பட்ட பிறகு, அது கடுமையான உடல் மற்றும் இரசாயன ஆய்வு மூலம் செல்ல வேண்டும்.அது தகுதி பெற்ற பின்னரே அது பானைக்கு வெளியே இருக்க அனுமதிக்கப்படுகிறது, பின்னர் மாதிரி மற்றும் சோதனைக்கு நகரும்;சோதனையில் தேர்ச்சி பெறாமல், பொருட்கள் எங்கள் நடைமுறைகளைப் பின்பற்றி மீண்டும் குழம்பாக்கத்திற்குச் செல்லும்.அனைத்து ஆய்வுகளும் முடிந்தவுடன், அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் ஒப்பனை செயலாக்கத்தின் அடுத்த கட்டத்திற்கு செல்லலாம், இது நிரப்புகிறது.

 

அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு

படி 6: நிரப்புதல்

பேக்கேஜிங் மற்றும் பொருட்கள் நிரப்புவதற்கு முன் இருமுறை சரிபார்க்கப்படும்.முந்தைய தொழில்நுட்ப சோதனைகள் மூலம் அவர்கள் சென்றிருப்பதால், இந்த கட்டத்தில் உழைப்பு மூலம் ஆய்வு செய்யப்படும், பொருட்கள் நல்ல நிலைத்தன்மையுடன் இருப்பதை உறுதி செய்யும்.கூடுதலாக, நிகர உள்ளடக்கம் உறுதிப்படுத்தப்படும்.மாறுபாடு 5% க்கும் குறைவாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்த மாதிரி ஆய்வு நடத்தப்படும்.இது நுகர்வோர் முடிவில் எதிர்மறையான தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும், லேபிளிங்குடன் உண்மையான அளவு பொருந்தாத சூழ்நிலையைத் தவிர்க்க வேண்டும்.மேலும், தயாரிப்பு தூய்மை கண்டிப்பாக கண்காணிக்கப்படுகிறது.ஆஸ்மெட்டிக்ஸில், ஒவ்வொரு 30 நிமிடங்களுக்கும் மாதிரி ஆய்வுகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, இதில் தொழிலாளர்களின் தூய்மையான செயல்பாடு மற்றும் ஆன்-சைட் சுகாதாரம் ஆகியவை அடங்கும்.கண்டறியப்பட்ட எந்த பிரச்சனையும் உடனடியாக சரிசெய்யப்படுவதை உறுதிசெய்ய ஆய்வு ஊழியர்கள் தொடர்ந்து கடினமாக உழைத்து வருகின்றனர்.

நிரப்புதல்

படி 7: சீல்

பூர்த்தி செய்த பிறகு, தயாரிப்புகள் சீல் செயல்முறைக்குள் நுழையும்.பாட்டில் தொப்பிகள் இறுக்கமாக திருகப்பட வேண்டும்.தொழிலாளர்கள் பாட்டில் திருகுகள் சுத்தமாக இருப்பதை உறுதிசெய்து, திருகுகள் போதுமான அளவு இறுக்கமாக உள்ளதா மற்றும் கசிவு இல்லை என்பதைச் சரிபார்ப்பார்கள்.

சீல் வைத்தல்

படி 8: முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கான நுண்ணுயிரியல் ஆய்வு

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளை முழுமையாக ஆய்வு செய்யுங்கள்.ஏதேனும் சிக்கல் கண்டறியப்பட்டால், ஊழியர்கள் "தயாரிப்பு கட்டுப்பாட்டு நடைமுறை" படி தவறான தயாரிப்புகளை கையாள்வார்கள்.தயாரிப்புகள் சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்றால், படங்கள் பயன்படுத்தப்பட்டு வெப்ப செயலாக்கப்படும்.

முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புக்கான நுண்ணுயிரியல் ஆய்வு

படி 9: குறியீடு தெளிப்பு

குறியீடு வழக்கமாக தயாரிப்புகளின் வெளிப்புற பேக்கேஜிங்கில் தெளிக்கப்படுகிறது, மேலும் சில நேரங்களில் உள் பேக்கேஜிங்கில் உள்ள லேபிள்களிலும் தெளிக்கப்படலாம்.குறியீட்டு முறை சரியாக உள்ளதா என்பதையும், எழுத்து தெளிவாகவும் காட்டக்கூடியதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படும்.

 

குறியீடு தெளிப்பு

படி 10 : குத்துச்சண்டை

இப்போது தயாரிப்புகள் அட்டைப்பெட்டிகளுக்குள் செல்ல தயாராக உள்ளன.தயாரிப்புகளை பெட்டிகளில் பேக் செய்யும் போது, ​​வண்ணப் பெட்டிகளின் உரை சரியாக அச்சிடப்பட்டுள்ளதா, மற்றும் தோற்றம் தரமானதா, குழாய் மற்றும் கையேடுகள் சரியான இடத்தில் உள்ளதா என்பதை ஊழியர்கள் சரிபார்க்க வேண்டும்.பெட்டிகள் தயாரிப்புகளின் லேபிளிங்குடன் பொருந்தவில்லை என்றால், ஊழியர்கள் அதை சரிசெய்ய சப்ளையர்களுக்கு உடனடியாக அறிவிப்பார்கள்.

குத்துச்சண்டை

படி 11: பெட்டி சீல்

தயாரிப்புகளை பெட்டிகளில் வைத்த பிறகு, தயாரிப்புகள் தலைகீழாக வைக்கப்படுவதையோ அல்லது காணாமல் போன யூனிட்களையோ தவிர்க்க சிறப்பு கவனம் செலுத்தி, இப்போது பெட்டிகளின் மூடிகளை கொக்கி வைக்கலாம்.

பெட்டி சீல்

மேற்கூறிய அழகுசாதனப் பொருட்கள் உற்பத்தி செயல்முறையானது, ஆரம்ப கட்டங்களில் விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்துவதன் மூலம் மட்டுமே பின்னர் சிக்கல்களைத் தடுக்க முடியும் என்பதை நிரூபிக்கிறது.முந்தைய படிகளில் மிகவும் கவனமாக ஆய்வுகள் செய்யப்படுகின்றன, முழு செயல்முறையும் மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.தயாரிப்புகள் மிக விரைவாக வழங்கப்படுவதை இது உறுதி செய்யும்.ஒரு ஒப்பனை உற்பத்தியாளர் என்ற முறையில் ஆஸ்மெட்டிக்ஸ் பின்பற்றும் உற்பத்தித் தத்துவம்: விவரங்களுக்கு கவனம்.ஒவ்வொரு விவரத்திற்கும் கவனமாக கவனம் செலுத்தினால், தயாரிப்பு தரம் உத்தரவாதம் மற்றும் உற்பத்தி திறன் மேம்படுத்தப்படும்.இதனால் தேவையற்ற நேரத்தையும், பொருள் விரயத்தையும் குறைக்கலாம்.தங்கள் அழகுசாதனப் பொருட்கள் திறமையாகவும் பொருளாதார ரீதியாகவும் தயாரிக்கப்பட வேண்டும் என்று விரும்பும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு உயர்தர தோல் பராமரிப்புப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய Ausmetics நிர்வகிக்கிறது.